破解細粒礦物浮選困局:六大實用策略提升分選效率
中國粉體網(wǎng)訊 在礦物加工領(lǐng)域,細粒礦物(<25μm)浮選效率低是長期困擾行業(yè)的難題。這類礦物比表面積大、表面能高,易團聚、泥化,導(dǎo)致與氣泡結(jié)合困難,不僅造成目標礦物流失,還增加藥劑消耗與設(shè)備負荷。基于工業(yè)實踐經(jīng)驗,以下六大實用策略可有效突破這一困局。

1、脫泥預(yù)處理
脫泥預(yù)處理是減少細粒干擾的基礎(chǔ)手段。細泥尤其是粘土礦物,易覆蓋目標礦物表面形成“泥罩”,或過量吸附藥劑。通過水力旋流器、高頻振動篩等設(shè)備提前分離細泥,可從源頭改善浮選環(huán)境。某鐵礦選廠采用“高頻篩+旋流器”聯(lián)合脫泥后,后續(xù)浮選精礦品位提升3.2個百分點,但需精準控制脫泥強度,避免目標細粒隨礦泥流失,通常脫泥產(chǎn)物產(chǎn)率需控制在15%以內(nèi)。
2、選用高分子捕收劑
選用高分子捕收劑是強化細粒疏水性的關(guān)鍵。細粒礦物表面吸附位點多,普通捕收劑易飽和且吸附不牢固。黃原酸酯類、脂肪酸類高分子捕收劑憑借長分子鏈,可實現(xiàn)多點吸附,在細粒表面形成穩(wěn)定疏水層。浮選細粒硫化銅礦時,采用高分子黃原酸酯替代傳統(tǒng)捕收劑,不僅藥劑單耗降低20%,銅精礦回收率還提升了4.5%,其強選擇性還能減少脈石夾帶。
3、采用微泡 / 柱式浮選設(shè)備
適配高效浮選設(shè)備可顯著提升細粒捕獲能力。微泡浮選機產(chǎn)生的50-100μm微小氣泡,比表面積較普通氣泡增大3-5倍,與細粒碰撞概率大幅提升;柱式浮選機則以穩(wěn)定流場延長礦漿與氣泡接觸時間,配合頂部噴淋水清洗泡沫,減少細粒脈石夾帶。某鉛鋅礦將傳統(tǒng)浮選機改為“微泡柱式浮選系統(tǒng)”后,細粒鉛精礦回收率從68%提升至82%。
4、選擇性絮凝
選擇性絮凝技術(shù)能讓目標細?!氨F”增效。向礦漿中添加淀粉、聚丙烯酰胺類選擇性絮凝劑,可使目標細粒團聚成直徑50-100μm的絮團,既降低表面能,又便于氣泡捕獲。細粒赤鐵礦浮選中,添加改性淀粉絮凝劑后,赤鐵礦絮體沉降速度提升2倍,浮選回收率提升5.8%,且能避免脈石礦物共絮凝。
5、調(diào)控礦漿pH值
調(diào)控礦漿pH值是優(yōu)化浮選環(huán)境的簡便方法。pH值直接影響細粒礦物表面電荷與藥劑作用效果:浮選細粒石英時,將礦漿pH調(diào)至10-11的堿性環(huán)境,可增強捕收劑與石英表面的吸附作用;浮選細粒硫化礦時,酸性條件則能抑制鐵離子干擾。某鉬礦通過在線pH監(jiān)測系統(tǒng)精準控溫,藥劑利用率提升15%,浮選穩(wěn)定性顯著增強。
6、階段磨礦-階段浮選
階段磨礦-階段浮選可平衡磨礦與浮選矛盾。將一次磨礦改為“粗磨-粗選-細磨-精選”流程,先回收粗粒目標礦物,再針對細粒單獨處理,減少過度磨礦產(chǎn)生的細泥。某金礦采用該工藝后,磨礦能耗降低18%,細粒金回收率提升7%,有效解決了“磨不細選不凈”的問題。
細粒礦物浮選效率的提升需因地制宜,結(jié)合礦物特性將多種策略組合應(yīng)用。未來隨著智能化監(jiān)測與新型藥劑的研發(fā),細粒分選技術(shù)將向低耗、高效方向持續(xù)突破,為礦產(chǎn)資源高效利用提供支撐。

- 2015-04-08
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