參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
SZG-12000品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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鋰電正極材料自動(dòng)進(jìn)出料雙錐真空干燥機(jī)組
1.1、 設(shè)備名稱(chēng)：料液輸送系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)出料雙錐真空干燥機(jī)組、粉體輸送系統(tǒng)
1.2、 采購(gòu)數(shù)量：2套（導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)4套、真空泵系統(tǒng)4套、漿液輸送泵4臺(tái)、雙錐干燥主機(jī)4套、控制系統(tǒng)4套、干燥主機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料4套、料倉(cāng)4套、粉體真空輸送系統(tǒng)2套及整機(jī)自動(dòng)化等）
2. 物料條件
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
指標(biāo) |
備注 |
|
1 |
外觀 |
/ |
灰黑色粉末 |
|
|
2 |
振實(shí)密度 |
g/cm3 |
～2.5 |
|
|
3 |
松裝密度 |
g/cm3 |
～1.5 |
|
|
4 |
比表面積 |
m2/g |
～0.4 |
|
|
5 |
D50 |
um |
～10 |
3. 主機(jī)主要參數(shù)：
3.1、 容積：1200L
3.2、 容積量：600-750 Kg
3.3、 主機(jī)轉(zhuǎn)速：0-10 r/min(變頻調(diào)速)
3.4、 主機(jī)功率：≥7.5kw
3.5、 設(shè)備電源：380V/3PH/50HZ
3.6、 抽真空壓力：-0.1～-0.09Mpa
3.7、 設(shè)備夾套：設(shè)計(jì)壓力≥0.5Mpa
3.8、 導(dǎo)熱油爐工作溫度：常溫～250°溫度可調(diào)
3.9、 物料干燥時(shí)間：≤批次/6h
3.10、 主機(jī)材質(zhì)：與物料接觸的部分為316L。
3.11、 外殼材質(zhì)、緩沖罐及機(jī)架、外殼防護(hù)罩等均采用SS304不銹鋼。
3.12、 加熱方式：循環(huán)導(dǎo)熱油方式
3.13、 模溫機(jī)加熱導(dǎo)熱油（具備快速升溫條件、溫度可控）
3.14、 儀表配置：配置雙金屬溫度計(jì)0～300°，真空表：0~1.5Mpa
3.15、 真空過(guò)濾材質(zhì)：濾芯，過(guò)濾精度≤10μm
3.16、 光潔度：成套設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)外光潔度為鏡面光（筒體內(nèi)部、雙錐干燥主機(jī)、真空罐、料倉(cāng)），與物料接觸部分做鏡面拋光處理，且拋光不小于300目。
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近日，益海嘉里集團(tuán)總部領(lǐng)導(dǎo)一行蒞臨常州力馬開(kāi)展考察工作。作為全球糧油食品加工領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，益海嘉里的此次到訪，既是對(duì)常州力馬深耕干燥行業(yè)十余年的高度認(rèn)可，更是雙方探尋戰(zhàn)略合作、共促產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要契機(jī)
當(dāng)一粒藥片承載著患者的生命希望，其背后的生產(chǎn)設(shè)備正以微米級(jí)的精度守護(hù)活性成分的藥性穩(wěn)定性。 近日，常州力馬企業(yè)憑借領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力和卓越的密閉式噴霧
實(shí)力見(jiàn)證，合作共贏！近日，常州力馬與復(fù)星集團(tuán)旗下桂林南藥股份有限公司完成閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的銷(xiāo)售合同簽署！本次我們以各項(xiàng)指標(biāo)（產(chǎn)品粒徑、晶型、溶出等）優(yōu)于同行的產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果及專(zhuān)業(yè)的整體技術(shù)考量設(shè)計(jì)與其
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過(guò)開(kāi)口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周?chē)?/p>
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī)，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(jī)(15
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