處理量：
-能耗：
-干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
其他工作原理：
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原理
◆ 金陵公司是槳葉干化機專業(yè)生產(chǎn)制造廠家，鍥形結(jié)構(gòu)的槳葉干化機為國內(nèi)**代傳統(tǒng)產(chǎn)品，是一種傳導(dǎo)型加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌干化機。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動下，與筒體及槳葉熱表面進行充分傳熱傳質(zhì)，以達(dá)到干化目的。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸形式。
◆ 公司特別針對傳動、熱膨脹、葉片結(jié)構(gòu)、焊接工藝、密封等進行了一系列改進優(yōu)化，使性能及使用壽命都大大提高。
槳葉干化工藝
特點
(1)干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分，所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，占地面積較小。
(2)該機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達(dá)85%以上。
(3)槳葉采用大小頭傾斜面結(jié)構(gòu)，具有一定的擠壓分散能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面對濾餅或粉粒的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱表面上的物料容易脫落；另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段擠壓膨脹，具有攪拌剪切功能，從而提高了干燥效能。
(4) 可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。
(5) 尾氣處理系統(tǒng)一般采用負(fù)壓形式，選配旋風(fēng)分離器、布袋或水膜除塵器，以減少排氣風(fēng)量和粉塵。
(6) 由于槳葉為大小頭拼接結(jié)構(gòu)、上下層分布設(shè)計；刮刀角度小，推送力不夠；葉片焊接引力容易產(chǎn)生腐蝕、滲漏等問題；而且設(shè)備整體需傾斜設(shè)計，設(shè)備受力不均勻、阻力大，維修率高，因此設(shè)備不易做大。雙軸槳葉干化機單臺面積一般設(shè)計小于 150㎡。
暫無數(shù)據(jù)！
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