

參考價(jià)格
30-40萬元型號(hào)
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐品牌
罡正窯爐產(chǎn)地
陜西樣本
暫無非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結(jié)氣氛:
其他溫控精度:
±5℃最高溫度:
≤1000℃額定溫度:
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陜西罡正窯爐科技有限公司的GZ - 真空回轉(zhuǎn)爐是一款專為高溫真空或氣氛保護(hù)環(huán)境設(shè)計(jì)的高端熱工設(shè)備,結(jié)合動(dòng)態(tài)煅燒與精準(zhǔn)控制技術(shù),廣泛應(yīng)用于新能源材料、電子元件、稀土加工等領(lǐng)域。以下從技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景、性能參數(shù)及服務(wù)支持等方面進(jìn)行詳細(xì)解析:
高真空與氣氛兼容性
極限真空度:可選配分子泵 + 機(jī)械泵組合,真空度可達(dá) 10?3-10??Pa,滿足超高純度材料處理需求(如半導(dǎo)體級(jí)粉體)。
動(dòng)態(tài)密封技術(shù):靜態(tài) / 動(dòng)態(tài)漏率≤0.67Pa?L/s,可在真空或微正壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,避免外界空氣干擾。
氣氛靈活切換:支持氮?dú)狻鍤狻錃獾榷栊詺怏w導(dǎo)入,氧含量可控制在 0.1ppm 以下,適用于還原、氮化等復(fù)雜工藝。
精準(zhǔn)溫度控制與均勻性
多區(qū)獨(dú)立控溫:部分型號(hào)支持 3-15 區(qū) PID 控制,控溫精度 ±1℃,可定制階梯式溫度曲線(如預(yù)熱→恒溫→冷卻分段工藝)。
非金屬內(nèi)膽設(shè)計(jì):采用石英陶瓷或高純氧化鋁內(nèi)膽,耐溫達(dá) 1400℃,避免金屬污染(磁性物質(zhì)含量<0.01ppm),尤其適合鋰電三元材料、稀土氧化物等高純物料處理。
動(dòng)態(tài)煅燒優(yōu)化:爐管轉(zhuǎn)速 0.03-2.5 轉(zhuǎn) / 分鐘可調(diào),配合螺旋導(dǎo)流板,使物料在翻滾中均勻受熱,熱傳導(dǎo)效率提升 30% 以上。
自動(dòng)化與安全防護(hù)
PLC 全智能控制:集成溫度、真空度、氣體流量等參數(shù)監(jiān)測(cè),支持遠(yuǎn)程操作和數(shù)據(jù)追溯,單機(jī)產(chǎn)能達(dá) 5-50kg/h(連續(xù)生產(chǎn)模式)。
多重安全保障:配備真空自檢組件、超溫報(bào)警、防爆泄壓閥及水冷保護(hù)系統(tǒng),確保高溫高壓環(huán)境下的運(yùn)行安全。
鋰電池材料制備
硅碳負(fù)極碳化:在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)硅顆粒的高溫碳包覆(800-1000℃),緩解體積膨脹,提升循環(huán)壽命(如某客戶產(chǎn)品**庫倫效率達(dá) 92%,循環(huán) 1000 次后容量保持率>85%)。
三元材料燒結(jié):通過精確控溫與惰性氣氛保護(hù),減少金屬元素氧化,提升材料一致性(某企業(yè)良品率從 82% 提升至 97%)。
電子與半導(dǎo)體材料
石墨烯膨化處理:在氮?dú)獗Wo(hù)下,利用真空高溫(1200℃)實(shí)現(xiàn)石墨烯層間剝離,比表面積可達(dá) 2000m2/g 以上。
碳化硅粉體合成:通過 CVD 技術(shù)在真空環(huán)境下沉積碳層,制備高純度碳化硅晶須(純度>99.9%)。
稀土與貴金屬加工
稀土氧化物還原:在氫氣 / 氬氣混合氣氛中,將氧化鈰還原為納米級(jí)鈰粉(粒徑<50nm),用于催化材料。
貴金屬回收:真空環(huán)境下處理含貴金屬廢料,通過高溫蒸餾實(shí)現(xiàn)金、銀等金屬的高效分離(回收率>98%)。
特種陶瓷與復(fù)合材料
氮化硅燒結(jié):在氮?dú)獗Wo(hù)下,于 1600℃高溫?zé)Y(jié)氮化硅陶瓷,密度達(dá) 3.2g/cm3,抗彎強(qiáng)度>800MPa。
碳纖維石墨化:真空環(huán)境下將碳纖維加熱至 2800℃,提升石墨化度(>95%),用于高端復(fù)合材料。
全流程解決方案
陜西罡正提供從物料分析、工藝開發(fā)到設(shè)備集成的一站式服務(wù)。例如,為某硅碳負(fù)極企業(yè)定制了 “真空碳化 + CVD 包覆” 一體化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升 40%,能耗降低 25%。
快速響應(yīng)售后體系
7×24 小時(shí)技術(shù)支持:緊急故障 4 小時(shí)內(nèi)響應(yīng),24 小時(shí)內(nèi)提供解決方案;定期回訪并免費(fèi)升級(jí)控制系統(tǒng)軟件。
備品備件庫存:儲(chǔ)備耐高溫密封件、加熱元件等易損件,確保設(shè)備停機(jī)時(shí)間<2 小時(shí)。
明確工藝需求
根據(jù)物料特性(如腐蝕性、粒度)選擇內(nèi)膽材質(zhì):石英陶瓷適合高純材料,氧化鋁陶瓷耐更高溫度。
若需處理易氧化材料(如硅粉),優(yōu)先選擇真空度≤10??Pa 的型號(hào),并配套氣體純化裝置。
驗(yàn)證設(shè)備兼容性
對(duì)于新型材料或復(fù)雜工藝,建議先進(jìn)行中試測(cè)試。例如,某客戶在量產(chǎn)前通過 300 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試,驗(yàn)證了設(shè)備的穩(wěn)定性及工藝重復(fù)性。
關(guān)注維護(hù)成本
陶瓷內(nèi)膽雖耐腐蝕性強(qiáng),但需定期檢查密封面磨損情況;建議每 6 個(gè)月更換一次真空油脂,每年進(jìn)行一次全面氣密性檢測(cè)。













暫無數(shù)據(jù)!
罡正窯爐售后服務(wù)政策服務(wù)承諾:充分了解用戶的需求,提供適用于用戶的解決方案,積極清楚的回答用戶的各種咨詢,做到客戶之所想,滿足用戶需求。及時(shí)溝通反饋,使用戶了解產(chǎn)品的進(jìn)度及質(zhì)量情況。對(duì)用戶的設(shè)備操作人
2019-07-21
目前和未來的負(fù)極材料可以大致分為以下幾個(gè)主要類型,小編將按照從商業(yè)化主流到前沿研發(fā)的順序?yàn)槟榻B。一、碳基材料這是目前最成熟、應(yīng)用最廣泛的負(fù)極材料,占據(jù)超過95%的市場(chǎng)份額。石墨類天然石墨:來源于天然
氧化鈰制備的核心工藝為 “前驅(qū)體合成→焙燒分解→氧化定型→成品加工”,回轉(zhuǎn)爐是焙燒分解與氧化定型環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備,其作用貫穿 “原料轉(zhuǎn)化、性能調(diào)控、規(guī)模化生產(chǎn)” 三大核心場(chǎng)景,直接決定氧化鈰的純度、晶體
負(fù)極材料回轉(zhuǎn)爐在硅基負(fù)極材料生產(chǎn)中主要應(yīng)用于碳化處理、氣相沉積包覆、高溫?zé)Y(jié)等工藝環(huán)節(jié),具體如下:碳化處理:硅基負(fù)極材料的前驅(qū)體需要進(jìn)行碳化處理,以形成具有一定結(jié)構(gòu)和性能的碳基質(zhì)。回轉(zhuǎn)爐通過精確的溫度
我們從水冷壁電弧噴涂設(shè)備的運(yùn)用特點(diǎn)中可以看得出,該機(jī)器設(shè)備在使用時(shí)長(zhǎng)時(shí)間處在高溫中,以便使鍋爐設(shè)備的運(yùn)用更加的理想,使機(jī)器生產(chǎn)設(shè)備的主體不受環(huán)境的影響,而且提高現(xiàn)實(shí)技術(shù)運(yùn)用中的熱交換效率。
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐的工作原理介紹?
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐的使用方法?
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐多少錢一臺(tái)?
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐使用的注意事項(xiàng)
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐的說明書有嗎?
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐的操作規(guī)程有嗎?
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎?
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐有現(xiàn)貨嗎?
GZ-真空回轉(zhuǎn)爐包安裝嗎?
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