噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
20kg能耗：
5干燥介質：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續式工作原理：
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氣凝膠閉路循環噴霧干燥機
氣凝膠閉路循環噴霧干燥機是一種專為處理易燃、易爆或對氧氣敏感的高附加值物料（如氣凝膠）而設計的干燥設備。整套系統在密閉的惰性氣體環境中運行，通常使用高純度氮氣作為干燥介質，從根本上杜絕了物料在干燥過程中因與氧氣接觸而引發的燃燒或爆炸風險。
其核心工作原理是：物料液體通過特殊設計的霧化器，在充滿氮氣的干燥塔內被分散成極細微的霧滴，與循環的熱氮氣迅速完成熱質交換，溶劑瞬間蒸發，形成高品質的氣凝膠粉末。蒸發出的有機溶劑蒸汽經高效冷凝系統回收，可循環利用，顯著降低生產消耗與環保壓力。*終，干燥成品通過專有的氣密卸料閥無氧輸出，確保了生產全程的安全、高效與環保。
核心性能特點
本質安全，防爆設計
采用全密閉閉路循環系統，以惰性氣體（如氮氣）作為干燥介質，為物料提供一個無氧的干燥環境，消除生產過程中的燃爆隱患，是處理含有機溶劑物料的理想選擇。
溶劑高效回收，降本增效
集成先進的溶劑冷凝回收技術，能夠將蒸發的有機溶劑有效捕集并回收。這不僅大幅降低了新鮮溶劑的采購成本，更減少了危廢處理費用，同時符合綠色、可持續生產的環保要求。
特殊霧化技術，優化產品性能
核心霧化裝置經過特殊設計，能夠產生粒徑均勻、比表面積巨大的微細霧滴。此技術直接關聯到成品氣凝膠的微觀結構，顯著提升了產品的比表面積和孔容比，從而增強了其應用性能，拓寬了在隔熱、催化、吸附等領域的應用范圍。
連續自動化操作，穩定高效
設備支持連續式生產模式，并配備先進的自動化控制系統。可實現從進料、干燥、粉末收集到溶劑回收的全流程自動化控制，保證產品質量的均一性和穩定性，大幅提高生產效率，降低人工操作強度與誤差。
系統密閉性強，無污染無泄漏
整個系統（包括干燥塔、旋風分離器、管道及卸料閥）具有密封性，確保惰性氣體氛圍穩定，防止外界空氣進入和內部溶劑氣體外泄，既保障了安全，也避免了物料交叉污染和溶劑揮發損失。
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