處理量：
大能耗：
低干燥介質：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
連續式工作原理：
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中藥浸膏真空低溫液體連續干燥機是一款專為解決高粘度、熱敏性物料干燥難題而設計的現代化設備，它通過在真空環境下實現連續進料、干燥和出料，顯著提升了生產效率并保障了產品質量。
工作原理
真空低溫動態干燥，將物料均勻布料于傳送帶上，在真空環境下加熱，使水分迅速蒸發，經冷卻、粉碎后連續出料。
系統構成
集成進料系統、主機（含加熱/冷卻）、出料系統、真空系統、CIP（在線清洗）系統和自動控制系統，實現自動化管道生產。
性能優勢
干燥溫度低（可低至30-40℃），時間短（30-60分鐘），能效高，產品溶解性和色澤好，非常適合熱敏性物料。
適用物料
廣泛適用于中西藥品、中藥浸膏、保健品、食品添加劑等高粘度、易結團、熱塑性物料。
工作原理：該設備的核心是真空動態干燥。物料通過螺桿泵被平穩送入真空容器內，均勻攤鋪在履帶傳送帶上。在真空環境下，物料的沸點降低，水分能在低溫下迅速升華為蒸汽。傳送帶勻速經過不同溫區的加熱板，完成蒸發、干燥和冷卻過程，*后干燥的料餅被自動剝離、粉碎并連續出料。
系統構成：設備是一個復雜的集成系統，主要包括
進料系統：采用螺桿泵和變頻控制，確保進料平穩、布料均勻，避免產生氣泡。
主機系統：包含履帶傳送系統、調溫加熱系統（可采用電、蒸汽、熱水等多種熱源）和冷卻系統。
真空系統：維持干燥環境的高真空度，促使水分快速蒸發。
出料系統：配備粉碎裝置，可得到不同目數的干粉，并連續排出。
CIP系統：實現自動在線清洗，符合GMP標準，便于批次間的清潔更換。
控制系統：采用PLC觸摸屏控制，自動化程度高，可精確設定和監控所有工藝參數。
性能優勢：
高品質成品：真空低溫環境能**限度地保留物料的色、香、味及有效成分。干燥后的產品具有微觀疏松結構，速溶性**，流動性好，可直接用于壓片或灌膠囊。
高效節能：將傳統真空烘箱8-20小時的干燥周期縮短至30-60分鐘，實現了連續生產。其運行成本據稱約為噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6，能大幅降低能耗和人力成本。
適應性強：通過調節進料量、履帶速度、溫度等參數，可靈活應對各種高難度物料，特別是噴霧干燥和真空烘箱難以處理的高粘度、高脂、高糖類中藥浸膏。
適用場景：該設備尤其適合用于中藥浸膏（如丹參、當歸、人參等提取物）的干燥。此外，也廣泛應用于西藥、保健品、食品（如速溶咖啡、麥精、奶粉）以及化工原料等領域。
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2020-11-10
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