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一．構(gòu)造說明
螺旋輸送機主要可分為機殼、主軸、螺葉、側(cè)蓋及傳動等部份。主軸由兩端軸承
支撐裝于機殼內(nèi)，而其與轉(zhuǎn)軸與螺旋葉焊接成一體，運轉(zhuǎn)時粉粒體經(jīng)螺旋葉由入
料口送至排出口以達輸送之目的。
1-1機殼
機殼由鋼材(鋼管)制作而成，須確保與主軸及螺旋葉配合精度及使其圓滑操作。
1-2軸承
兩側(cè)之軸承系以外裝式（Outboard）裝于軸承室內(nèi)．使用時須加黃油（Grease）
以確保運轉(zhuǎn)平滑。
每年必須更換黃油乙次．
1-3轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸迫緊
轉(zhuǎn)軸強度必須足夠承受當粉粒體機殼與主軸產(chǎn)生的推動而且亦要能支持因
螺葉與物料間推力差而產(chǎn)生的徑向力。
使用格蘭迫緊其目的為防止因與轉(zhuǎn)軸磨擦造成粉體外泄而設計之。
二．安裝說明
此為經(jīng)彎曲加工的設備，其內(nèi)部螺葉及攪拌葉與機殼之配合公差為5~10m/m以
避免與機殼間之磨擦，故在機體內(nèi)不可再焊接任何其他物品，恐其造成內(nèi)部磨
擦與卡死。
于安裝此設備時下面幾點必須留意。
2-1不可將貯槽或其他重物之重量加在此設備之上。
2-2不可因貯槽或泄料管所產(chǎn)生之應力加在機殼上。
2-3盡量將此設備裝于容易檢修保養(yǎng)的位置。
2-4安裝時在其入料口法蘭檢查其水平。
2-5檢查其轉(zhuǎn)軸是否與減速機出力軸保持平行或垂直。
2-6運轉(zhuǎn)前必須檢查傳動減速機是否加潤滑油。
2-7檢查傳動鏈條之張力緊度是否適當。
三．運轉(zhuǎn)說明
3-1運轉(zhuǎn)前準備
(a)清除機體上或內(nèi)部其他物品及雜物。
(b)檢查其回轉(zhuǎn)方向是否與標示一致，檢查時須將鏈條取下只運轉(zhuǎn)電動機。
(c)用手轉(zhuǎn)動送料機本體，檢查其轉(zhuǎn)動是否平滑。
3-2運轉(zhuǎn)時
(a)首先空運轉(zhuǎn)20至30分鐘，以檢查是否有不正常的振動或過熱．若有
不正常情形則速停止運轉(zhuǎn)找尋其原因，此現(xiàn)象之大多原因為傳動鏈條
不正確安裝或減速機定位不良所致。
(b)當入料運轉(zhuǎn)時，須檢查下列事項
1.轉(zhuǎn)軸及螺葉是否運轉(zhuǎn)正常。
2.所有供料設備是否均準備完成。
3.所有受料設備是否均準備完成。
3-3運轉(zhuǎn)中
(a)檢查軸承溫度是否正常。
(b)依一般檢查說明檢查。
四．一般檢查說明
4-1每日檢查
(a)檢查是否有異常聲音或振動。
檢查電動機是否過負荷。
4-2半年檢查
檢查軸封處是否漏粉，若有，更換格蘭迫緊。
4-3每年檢查
a)更換減速機潤滑油。
(b)更換軸承潤滑油用黃油。
(c)檢查傳動鏈條張力緊度。
螺旋輸送機優(yōu)、特點：
1．1 減速箱為重型設計，齒輪磨齒、轉(zhuǎn)矩大、噪音低。
1．2 國內(nèi)**電機，功率足
1．3 進料口配萬向接頭，密封性好、安裝調(diào)節(jié)方便。
1．4 模塊化設計，易于現(xiàn)場安裝，易于運輸。
1．5 標準觀察窗，外形美觀、檢測更方便。
SW系列螺旋輸送機規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)
說明：電機功率與現(xiàn)場工作條件及物料有關(guān)
螺旋芯軸
☆ 一次成型，高耐磨鋼軋成
☆ 進料口端配提速葉片，決不堵料
☆ 輸送量**
暫無數(shù)據(jù)！
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