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廣州恒爾電子設(shè)備有限公司
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化工超細(xì)粉體（如納米硅粉、鈦白粉）因流動(dòng)性差、易團(tuán)聚，傳統(tǒng)噸袋包裝設(shè)備的計(jì)量誤差常超 ±1.5%，給企業(yè)帶來(lái)巨大成本損失。某精細(xì)化工企業(yè)曾因每袋 1 噸的粉體實(shí)際重量偏差 15kg，整批 500 袋產(chǎn)品被客戶退貨，直接損失超 200 萬(wàn)元；另有企業(yè)因計(jì)量不準(zhǔn)導(dǎo)致原料損耗率達(dá) 3%，年浪費(fèi)成本超百萬(wàn)元。全自動(dòng)噸袋粉末包裝機(jī)通過(guò)雙傳感器協(xié)同控制技術(shù)，將計(jì)量精度穩(wěn)定在 ±0.1%，徹底解決偏差痛點(diǎn)。
設(shè)備的精度控制核心源于三重技術(shù)保障。一是雙傳感器稱(chēng)重系統(tǒng)，主傳感器精度達(dá) 0.01g，副傳感器實(shí)時(shí)校準(zhǔn)，動(dòng)態(tài)捕捉物料重量變化，反饋至 PLC 系統(tǒng)后自動(dòng)切換 “粗喂料 + 精喂料” 模式，粗喂料快速輸送 90% 物料，精喂料以 0.1g 級(jí)微調(diào)，杜絕 “沖料” 導(dǎo)致的超重。二是防粘壁殘留設(shè)計(jì)，接觸物料的部件均噴涂特氟龍涂層，配合 60Hz 高頻振動(dòng)下料裝置，徹底清除壁面殘留，確保每次送料量精準(zhǔn)一致。三是智能復(fù)稱(chēng)校驗(yàn)，每袋包裝完成后自動(dòng)進(jìn)入復(fù)稱(chēng)環(huán)節(jié)，若誤差超過(guò) ±0.1% 則立即觸發(fā)補(bǔ)料或卸料程序，確保出廠產(chǎn)品 100% 達(dá)標(biāo)。
針對(duì)全球不同市場(chǎng)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備支持公制、英制單位自由切換，可適配歐盟 OIML、美國(guó) NIST 等國(guó)際計(jì)量認(rèn)證。某新能源企業(yè)包裝磷酸鐵鋰時(shí)，應(yīng)用該設(shè)備后計(jì)量誤差從 ±1.2% 降至 ±0.08%，物料損耗率從 3% 降至 0.5%，年節(jié)省原料成本超 120 萬(wàn)元。同時(shí)，設(shè)備可自動(dòng)生成計(jì)量數(shù)據(jù)報(bào)表，包含每袋重量、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與溯源，滿足高端客戶對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的合規(guī)要求。
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