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廢舊鋰電池正負極片的脫粉技術主要涉及將鋰電池的正負極材料從廢舊電池中分離出來，并進行回收利用。

這一過程包括多個步驟，以確保材料的有效回收和環境保護。

?正極片處理?：

首先，正極片物料通過粉碎機進行剝離篩分。

粉碎后的物料經過直線篩進行篩分，其中上層篩網孔徑為30目，下層篩網孔徑為120目。

不符合顆粒度要求的物料進入研磨機進行進一步研磨，研磨后的物料再次經過直線篩進行篩分，

上層出料口為金屬鋁，下層出料口為正極粉。

?負極片處理?：

負極片物料同樣通過粉碎機進行剝離篩分。

粉碎后的物料經過直線篩進行篩分，符合顆粒度要求的物料進入比重分選機進行分選處理，前端出料口為

較重的銅粒，后端出料口為較輕的石墨粉。

石墨粉通過集料器進行收集排放處理，整個過程中還使用了脈沖除塵器來處理揚塵和超細粉塵。

這一系列的處理步驟不僅實現了正負極材料的有效分離和回收，還通過除塵設備減少了粉塵污染，提高了操

作安全性和環境友好性。此外，通過優化撕碎裝置和利用惰性氣體保護破碎腔室，避免了破碎過程中的爆炸

風險，進一步增強了處理過程的安全性?12。

綜上所述，廢舊鋰電池正負極片的脫粉技術通過精細的粉碎、篩分和比重分選等步驟，實現了對正負極材料

的高效回收，同時確保了操作的安全性和環境的保護。