粉碎程度：
其他單位能耗：
-產量：
6-80t/h裝機功率（kw）：
-成品細度：
325~1500目入料粒度（mm）：
-工作原理：
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立式磨粉機工集超細研磨、改性、超細分級、輸送收集于一體。具有運行穩定、研磨效率高效、設備適應性強、單機產能大等特點。用于方解石、大理石、石灰石、滑石、重晶石、白云石、硅粉、碳化硅等非金屬礦物的中、超細粉體大規模化的研磨加工。
產量 | 細度 | 應用鄰域 |
6-80t/h | 325~1500目 | 水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業大規模磨粉加工。 |
立式磨粉機的主要結構 | ||||
磨盤 | 磨輥 | 選粉機 | 液壓系統 | 傳動系統 |
水平旋轉的圓形盤狀結構，表面鑲嵌耐磨襯板如硬質合金或耐磨陶瓷，與磨輥配合形成粉磨區。 | 施加壓力碾壓物料，核心研磨部件。通過物料摩擦被動旋轉，減少滑動磨損。通常2-6個，對稱分布（常見3-4輥）。支撐方式有彈簧加壓、液壓加壓。 | 靜態分離器采用固定導風葉片，通過氣流作用實現粗細分選，而動態分離器則通過變頻調速控制旋轉轉子轉速，可精確調節細度，兩者均位于磨腔頂部。 | 負責調節磨輥的壓力，包括供油的油泵、驅動磨輥的油缸、控制液壓油流量的液壓閥以及穩定壓力的蓄能器。 | 電機功率通過減速器降低轉速并增加扭矩，然后通過聯軸器傳遞到磨盤。高效穩定地運行，有效降低振動和噪音。 |
立式磨粉機加工碳化硅的優勢 | ||||
高耐磨設計 | 粒度精準可控 | 大產能規模化 | 干燥能力強 | 防爆設計 |
磨輥和磨盤采用碳化鎢涂層、高鉻合金或陶瓷復合材料，顯著提升耐磨性，解決碳化硅對設備的劇烈磨損問題。 | 細度靈活可控，分級效率高，避免過粉碎，成品顆粒均勻，能滿足半導體、耐火材料等行業不同粒度要求。 | 單機產能高，適合大批量碳化硅生產。 | 烘干一體化，同步完成粉磨與烘干，省去單獨烘干環節，降低綜合能耗。 | 加工超細粉時，可配置氮氣保護系統，避免碳化硅粉塵爆炸風險。 |
預處理
若碳化硅原料含有金屬、粉塵等雜質，需先通過磁選、水洗或干燥等預處理工藝進行提純。
粗破碎
碳化硅磨粉機將大塊碳化硅破碎至≤10mm的顆粒，以減輕立磨的負荷。
研磨分級
通過振動給料機均勻進料，利用磨輥與磨盤的碾壓、剪切作用粉碎碳化硅，并依靠氣流分選細粉。分級機通過高速旋轉的葉輪將粉末按粒度分離，粗粉回落至磨盤重新研磨，合格細粉隨氣流進入收集系統。
粉末收集
磁選機去除研磨過程中混入的鐵雜質，旋風分離器收集大部分成品粉體，布袋除塵器通過脈沖系統定期清理濾袋以捕集超細粉塵，確保回收率＞99%。如需提高分散性，可進行改性處理。
立式磨粉機參數對照表 | ||||||
設備型號 | 產量 （t/h） | **喂料粒度 （mm） | 礦渣水分 （%） | 產品比表面積 （m2/kg） | 產品水分 （%） | 主電機功率 （kW） |
SKLM1500K | 6-8 | ≤10 | <12 | ≥420 | ≤1 | 280 |
SKLM1700K | 10-12 | 400 | ||||
SKLM2000K | 15-22 | 500 | ||||
SKLM2200K | 25-28 | 800 | ||||
SKLM2400K | 24-38 | 900 | ||||
SKLM2800K | 45-50 | 1600 | ||||
SKLM3400K | 60-80 | 2400 | ||||
* 以上數據僅供參考，聯系我們獲取更多具體信息。 | ||||||
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