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鎢是一種難溶金屬，鎢的熔點是所有金屬元素中**的，熔點為3422℃，密度與黃金接近具有良好的化學穩(wěn)定性和耐高溫性能，此外鎢還具有高密度、高硬度、抗腐蝕等特點。

鉬熔點為2620℃屬于難溶金屬，對人體無毒，耐腐蝕，易加工，并具有高熔點、高硬度、和良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性。

鎢鉬合金（如Mo-30W、Mo-50W）通過在鉬中添加鎢形成連續(xù)固溶體，顯著提升再結(jié)晶溫度、高溫強度及耐腐蝕性，同時密度增幅有限。該合金采用粉末冶金制備坯料并經(jīng)變形加工，兼具鉬的加工性與鎢的高溫性能。

高熔點，合金化后仍保持優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性。相比純鉬，鎢鉬合金的再結(jié)晶溫度顯著提高，高溫下抗蠕變和抗軟化能力更強。

對熔融金屬如鋅、銅、鋁和某些腐蝕性介質(zhì)，在酸性環(huán)境的耐蝕性優(yōu)于純鉬或純鎢。

密度低于純鎢減輕結(jié)構(gòu)重量。比純鎢更易加工，可通過鍛造、軋制等塑性變形工藝制備，降低制造成本。

可通過調(diào)整鎢鉬比例優(yōu)化熱膨脹系數(shù)，匹配不同應(yīng)用需求如電子封裝、高溫爐部件。

可作為加熱器、托盤或夾具材料，用于碳化硅器件制造涉及高溫步驟如外延生長、退火等，溫度可達1500°C以上，傳統(tǒng)金屬如鋁、銅無法承受。

高電導(dǎo)率和抗電遷移特性適合高功率器件的大電流互連。可通過濺射或蒸發(fā)形成薄膜，經(jīng)高溫退火后與碳化硅形成低阻歐姆接觸。

鎢鉬合金薄膜可作為擴散阻擋層，抑制金屬原子遷移，提升器件可靠性。

碳化硅器件的高功率密度要求高效散熱。鎢鉬合金的高熱導(dǎo)率可用于局部熱沉或襯底背面金屬化，降低熱阻。